Un fabricante de fundas de plástico para cables con sede en Alemania y Francia quería optimizar todo su proceso de encintado, que deceleraba su línea de producción. Descubre cómo, ajustando la manipulación de sus envases, este cliente vio aumentar su rentabilidad y productividad.
Un fabricante de fundas de plástico para cables con sede en Alemania y Francia quería optimizar todo su proceso de encintado, que deceleraba su línea de producción. Descubre cómo, ajustando la manipulación de sus envases, este cliente vio aumentar su rentabilidad y productividad.
Este fabricante de cables de plástico envía sus productos a mayoristas de materiales de toda Europa. Toda la cadena de producción está automatizada, incluido el embalaje de los productos. La empresa observó una reducción en la línea de producción, y se requería una intervención humana adicional al cambiar los rollos de cinta adhesiva en la fase de embalaje de los productos, más concretamente en la fase de encintado de los paquetes.
Se necesitaban optimizaciones rápidas y eficaces para mejorar la productividad. Se requería un conocimiento profundo y adaptabilidad en la línea de producción.

Nuestro objetivo era eliminar este paso de protección antes del empaquetado y diseñar un proceso y una solución de alto rendimiento que no implicara el reembalaje. Esto significaba que teníamos que revisar todo el proceso logístico y diseñar una estructura de embalaje óptima para mejorar la eficiencia.
Antalis respondió diseñando un sistema de encintado de espuma de PE montado en grandes bobinas transversales, con una unidad dispensadora de 1500 metros en lugar de los 50 metros habituales.




AHORRO DE TIEMPO
Reducción del tiempo de sustitución de la bobina de dispensación cruzada.

OPTIMIZACIÓN
Con el acoplamiento y la integración de las nuevas máquinas dispensadoras, el fabricante puede utilizar bobinas de cinta adhesiva muy grandes.

PRODUCTIVIDAD
Aumento de la producción gracias a la simplificación del equipo mediante el mecanismo rotativo de la solución de encintado.