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Soporte de Alumínio

Los paneles composite de aluminio combinan dos láminas de aluminio y un núcleo de polietileno en una placa rígida y ligera, preparada para la impresión digital, la rotulación y la PLV. En esta categoría encontrará Dibond, Dilite y la gama Coala Printbond.

Elija según el espesor del aluminio y el uso final: desde 0,15 mm para aplicaciones planas hasta 0,30 mm para piezas que se fresan y se pliegan.
Los Coala Printbond incorporan una superficie mate optimizada para impresión UV y una película protectora easy-peel.
Dibond y Coala Printbond se utilizan entre -50 °C y +80 °C.

Compare las referencias y encuentre el soporte adecuado entre nuestros soportes rígidos para impresión.

Más información

Panel composite de aluminio

Un panel composite une dos chapas de aluminio a un núcleo de polietileno. El resultado es una placa rígida y ligera que se imprime, se rotula y se transforma con facilidad. En esta categoría encontrará cinco referencias, con distintos espesores de aluminio para cada tipo de trabajo.


Tipos de panel composite disponibles

Dibond, de 3A Composites, es el panel composite original. Según el catálogo del fabricante, su versión estándar lleva caras de aluminio de 0,3 mm y un núcleo LDPE (polietileno de baja densidad) y se fabrica en espesores de 2, 3, 4 y 6 mm. Coala Printbond tiene una superficie Coala White mate optimizada para impresión UV en plana y una película protectora easy-peel de 80 µm, tratada para evitar imágenes fantasma al imprimir. Sus tres referencias se diferencian por el espesor del aluminio: 0,15 mm en Coala Printbond 158 Ultralite, 0,20 mm en Coala Printbond 208 Lite y 0,30 mm en Coala Printbond 308 Design. Dilite completa la oferta de la categoría. Consulte sus características en la ficha del producto.


Ventajas profesionales

  • Rigidez con poco peso: 3A Composites destaca la ligereza y la gran rigidez de su panel original, que facilitan el transporte y la instalación.
  • Superficie preparada para imprimir: la planitud, el calibre y la estabilidad dimensional uniformes de los Coala Printbond permiten impresiones digitales de cobertura total.
  • Amplio rango de uso: tanto el panel de 3A Composites como los Coala Printbond se utilizan entre -50 °C y +80 °C.
  • Reacción al fuego documentada: los tres Coala Printbond tienen Euroclase C-s1-d0, y el 308 Design cuenta además con clasificación M1.
  • Materiales reciclables: 3A Composites declara su panel 100 % reciclable, y el núcleo de los Coala Printbond incluye contenido reciclado.


Aplicaciones principales

  • Rótulos y letreros para comercios y oficinas.
  • PLV y displays para el punto de venta.
  • Señalética e imagen corporativa.
  • Decoración de escaparates y diseño de tiendas.
  • Stands para ferias y exposiciones.
  • Rotulación tridimensional con fresado y plegado, para la que Coala Printbond 308 Design está especialmente indicado.


Cómo elegir el panel adecuado

El criterio principal es el espesor del aluminio, según lo que vaya a hacer con la placa:

  • Para rótulos y aplicaciones planas en las que prima el coste, Coala Printbond 158 Ultralite, con aluminio de 0,15 mm.
  • Para rotulación plana y PLV, Coala Printbond 208 Lite, con aluminio de 0,20 mm y disponible en 2 y 3 mm.
  • Para piezas que va a fresar, plegar o curvar, elija aluminio de 0,30 mm: Coala Printbond 308 Design o Dibond estándar. La guía de transformación de Coala Printbond indica que el conformado requiere la calidad de 0,30 mm.
  • Si el proyecto exige una clasificación de fuego concreta, compruébela en la ficha de cada producto.


Preguntas frecuentes

¿Qué es el Dibond? Es el panel composite de aluminio original de 3A Composites, formado por dos capas de aluminio con un alma de polietileno o mineral. Es una marca registrada; el nombre genérico del material es panel composite de aluminio. ¿Cuánto pesa una placa de 3 mm? Depende del producto. Según el catálogo del fabricante, el Dibond estándar de 3 mm pesa 3,8 kg/m². Para el resto de referencias, consulte su ficha técnica. ¿Se puede fresar y plegar? Sí. La técnica habitual es fresar una ranura en V por la cara trasera y plegar después. La guía de Coala Printbond recomienda dejar una capa de núcleo de 0,3 a 0,4 mm en la base de la ranura y no plegar por debajo de +16 °C.


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